Thiết kế bảo vệ đảo ngược:
Ngăn chặn bụi xây dựng xâm nhập và kéo dài tuổi thọ xi lanh thủy lực.
Môi trường làm việc của máy đóng cọc tĩnh thường có nhiều chất gây ô nhiễm như bụi, bùn và sỏi, dễ dàng xâm nhập vào các xi lanh thủy lực truyền thống, dẫn đến các vấn đề như xước cần piston và hỏng gioăng. Điều này đòi hỏi phải thường xuyên dừng máy để bảo trì, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả thi công.
Xi lanh dầu đảo chiều dòng ZYC sử dụng cấu trúc "piston trong piston + ống lót cứng": bộ phận chuyển động chính, piston, được bao bọc hoàn toàn bên trong một ống lót hợp kim cường độ cao, truyền lực đóng cọc hoàn toàn thông qua chuyển động tương đối giữa ống lót và thân xi lanh. Rãnh cạo bụi hình vòng trên thành trong của ống lót tự động loại bỏ các mảnh vụn bám dính trong quá trình đóng cọc; piston được cách ly khỏi môi trường bên ngoài trong suốt quá trình đóng cọc, về mặt lý thuyết làm giảm tỷ lệ trầy xước hơn 90%.
Tối ưu hóa áp suất buồng kép:
Máy ép cọc hạng nặng "chịu được áp lực", cân bằng lực "chống biến dạng".
Trong quá trình đóng cọc, máy đóng cọc tĩnh phải chịu được áp suất dọc trục từ 800KN đến 8600KN. Các xi lanh thủy lực truyền thống dễ bị cong cần piston và biến dạng thân xi lanh do ứng suất tập trung, điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình đóng cọc.
Dòng sản phẩm ZYC được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng tải nặng như máy đóng cọc, với những cải tiến cốt lõi là "ứng dụng lực đảo ngược + chịu áp suất hai buồng". Thứ nhất, ứng dụng lực đảo ngược chuyển điểm chịu tải chính từ pít tông sang thân xi lanh chắc chắn và ống bảo vệ. Pít tông chỉ cần chịu áp suất thẳng đứng, giảm ứng suất uốn cong đến 60%. Ngoài ra, thiết kế đột phá tích hợp một xi lanh bên trong nằm trong cần pít tông rỗng. Bằng cách kết hợp dầu chịu áp suất từ xi lanh ngoài và xi lanh trong, diện tích chịu tải hiệu quả tăng lên 40%. Ngay cả dưới áp suất cực cao 5.000 kN, biến dạng xi lanh vẫn được kiểm soát trong phạm vi 0,1 mm - độ chính xác này đảm bảo không ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình đóng cọc.
Hệ thống niêm phong composite:
"Oil-proof" under high temperature and pressure, "No shutdown" during continuous operation
Mặt khác, do nhiệt độ dầu tăng và áp suất dao động trong quá trình vận hành liên tục của máy đóng cọc tĩnh, các loại gioăng truyền thống dễ bị lão hóa và rò rỉ.
Hệ thống làm kín composite "Cao su + Polyurethane" tùy chỉnh dòng ZYC: Vòng cao su bên trong sử dụng biến dạng đàn hồi để thích ứng với sự thay đổi áp suất, trong khi vòng đệm dầu polyurethane bên ngoài có khả năng chống mài mòn gấp ba lần so với cao su thông thường và khả năng chịu nhiệt cao, tạo thành lớp bảo vệ kép "chống mài mòn + chịu nhiệt". Rãnh làm kín được thiết kế với không gian bù nhiệt, linh hoạt thích ứng với sự giãn nở và co lại của các bộ phận làm kín do sự thay đổi nhiệt độ dầu, giải quyết hiệu quả các vấn đề rò rỉ dưới áp suất và nhiệt độ cao.
Xem thêm chi tiết về máy đóng cọc tĩnh thủy lực tại: https://www.t-works.cc/products
Kết luận: Nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của việc xây dựng móng cọc với thiết kế tùy chỉnh.
Máy đóng cọc tĩnh áp lực xi lanh dầu ngược dòng ZYC đáp ứng nhu cầu vận hành của ngành bằng cách giải quyết ba vấn đề cốt lõi: "chống ô nhiễm, chịu tải nặng và chống rò rỉ". Thông qua cải tiến cấu trúc, máy có ưu thế về độ bền. Tianwei mang đến máy đóng cọc tĩnh áp lực làm đối tác đáng tin cậy của bạn.
