Mesin pancang tiang kami terus dikirim. Mengambil contoh mesin pancang tiang berkapasitas kecil ZYC120BS-GB1, artikel ini merinci seluruh proses pembongkaran dan pengirimannya. Berkat karakteristik struktural model berkapasitas kecil, seluruh proses pembongkaran berjalan efisien dan teratur, hanya membutuhkan beberapa jam dari pembongkaran hingga pemuatan. Akhirnya, peralatan tersebut dikirim dalam kondisi optimal ke lokasi proyek pelanggan.
Lepaskan keempat kakinya
Pembongkaran ini mengikuti prosedur khusus untuk mesin berkapasitas kecil, dengan langkah pertama berfokus pada pelepasan keempat penopang. Penopang mesin pancang ini dihubungkan oleh sekrup baja tebal dan kuat—metode penyambungan ini tidak hanya memastikan stabilitas struktural tetapi juga sangat meningkatkan kemudahan pembongkaran. Sesuai dengan prosedur standar, pekerja pertama-tama melepaskan baut penghubung secara teratur, kemudian melepaskan sekrup baja. Selama proses ini, standar kontrol torsi pembongkaran mekanis dipatuhi secara ketat untuk menghindari kerusakan pada penopang dan bagian penghubung. Setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas, peralatan pengangkat profesional digunakan untuk secara perlahan memindahkan penopang dengan sudut dan kecepatan pengangkatan yang telah dihitung secara tepat. Masing-masing dari keempat penopang ditandai dengan penanda posisi yang jelas, yang menghilangkan kesulitan penempatan selama pemasangan di lokasi oleh pelanggan dan secara efektif mengurangi waktu penempatan dan risiko kesalahan manusia dalam proses pemasangan.
Proses badan utama pesawat
Setelah penyangga samping dibongkar, pekerjaan memasuki tahap penanganan badan utama mesin. Dengan menggunakan peralatan pengangkat profesional yang memenuhi kapasitas angkat yang dibutuhkan, para pekerja dengan lancar mengangkat badan utama dari posisi asalnya. Untuk bagian bawah badan utama—area yang rawan penumpukan debu dan korosi—dilakukan pembersihan secara terfokus. Sementara itu, dilakukan perbaikan cat dan perawatan anti karat: lapisan profesional digunakan untuk memperbaiki abrasi cat lokal, lebih meningkatkan ketahanan korosi mesin dan memastikan mesin tetap dalam kondisi baik selama pengangkutan dan penggunaan selanjutnya.
Kendalikan mekanisme perjalanan
Dengan lancarnya penyelesaian dua langkah pertama, semua komponen inti dari mesin pemancang tiang berhasil dipisahkan. Untuk dua perahu panjang dan dua perahu pendek dari mekanisme penggerak, para pekerja mengklasifikasikan dan melindunginya secara terpisah sesuai dengan ukuran komponen, berat, dan persyaratan transportasi. Sebelum pemuatan, teknisi melakukan inspeksi komprehensif dan detail terhadap semua komponen yang telah dibongkar sesuai dengan spesifikasi inspeksi pabrik peralatan dan standar penerimaan proyek. Alat uji profesional, seperti peralatan uji non-destruktif dan penguji kekerasan, digunakan untuk melakukan deteksi cacat dan uji kekerasan pada bagian-bagian penting komponen—memastikan tidak ada cacat internal dan kekerasan permukaan memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, integritas dan kerataan ulir pada setiap titik sambungan diperiksa satu per satu untuk menghilangkan potensi risiko sebelum transportasi yang dapat memengaruhi kinerja peralatan selanjutnya. Melalui kontrol kualitas yang ketat, kami berupaya untuk mengirimkan setiap komponen kepada pelanggan dalam kondisi optimal.
![Pembongkaran yang Efisien! Saksikan Proses Lengkap Pembongkaran dan Pengiriman Mesin Pemancang Tiang T-works 180T 4]()
Muat ke kendaraan dan kirim
Mengingat 180 ton termasuk dalam kategori tonase kecil, mekanisme transportasi ini juga menunjukkan keunggulan efisiensi dan kemudahan yang tinggi. Hanya 2-3 kendaraan pengangkut berukuran 17 meter yang digunakan untuk pengiriman ini guna memuat semua komponen. Dibandingkan dengan rencana transportasi yang kompleks untuk mesin bertonase besar, hal ini secara signifikan mengurangi biaya transportasi dan kesulitan penjadwalan, sekaligus mempersingkat siklus persiapan transportasi—memberikan dukungan kuat untuk peluncuran proyek pelanggan yang cepat. Pemilihan kendaraan pengangkut direncanakan secara ilmiah berdasarkan ukuran komponen dan distribusi berat untuk memastikan daya dukung beban yang seimbang, mencegah risiko keselamatan yang disebabkan oleh pusat gravitasi yang tidak stabil atau kelebihan muatan selama transportasi. Selain itu, rencana darurat yang komprehensif dirumuskan untuk kondisi jalan dan faktor cuaca selama transportasi untuk memastikan peralatan dikirim dengan aman dan tepat waktu ke lokasi proyek pelanggan.
Sampai saat berita ini ditulis, armada transportasi yang membawa mesin seberat 180 ton ini telah berangkat dengan lancar. Ke depannya, perusahaan kami akan terus menjunjung tinggi sikap kerja yang profesional dan teliti, terus mengoptimalkan proses pembongkaran, pengangkutan, dan pengiriman peralatan, serta memastikan setiap peralatan dikirim dengan aman dan efisien kepada pelanggan, mendukung kelancaran proyek mereka.
