Học viện Máy đóng cọc T-works ・Khóa học bắt buộc cho ngành xây dựng 2: Sự cố hệ thống thủy lực

Hỏng hóc hệ thống thủy lực: "Kẻ giết người thầm lặng" trong hoạt động máy đóng cọc.

Trong toàn bộ quá trình thi công máy đóng cọc, hệ thống thủy lực, với vai trò là bộ phận truyền động chính, có độ ổn định trực tiếp quyết định hiệu quả và an toàn thi công. Sau đây là phân tích chuyên sâu về các sự cố thường gặp của hệ thống thủy lực, giúp người vận hành xử lý chính xác các "khủng hoảng năng lượng".

(1) Hiện tượng vấn đề: "Ba cảnh báo" của hệ thống điện

1. Áp lực không đủ : Khi đóng cọc, tốc độ thân cọc đi vào đất giảm đáng kể, thậm chí có thể không xuyên sâu đến độ sâu thiết kế; khi máy đóng cọc di chuyển hoặc quay, công suất yếu và chuyển động giật cục.

2. Nhiệt độ dầu quá cao : Nhiệt độ dầu thủy lực liên tục vượt quá 80°C, kèm theo hiện tượng dầu loãng và có mùi bất thường. Thiết bị chỉ có thể hoạt động trở lại trong thời gian ngắn sau khi tắt máy và làm nguội.

3. Rủi ro rò rỉ dầu : Rò rỉ dầu xảy ra ở các bộ phận như khớp nối ống và cần piston của xi lanh dầu. Có thể nhìn thấy rõ các vết dầu trên mặt đất. Trong trường hợp nghiêm trọng, mức dầu thủy lực giảm xuống dưới vạch tối thiểu.

(2) Phân tích nguyên nhân: Từ hao mòn linh kiện đến mất cân bằng hệ thống

1. Sự lão hóa và hao mòn của các bộ phận

2. Ô nhiễm dầu không kiểm soát

3. Sự tê liệt của hệ thống tản nhiệt

               

Tắc nghẽn bộ tản nhiệt:

Các lá tản nhiệt của bộ tản nhiệt bị phủ đầy bùn và bụi (tỷ lệ phủ > 50%), và hiệu suất tản nhiệt giảm 80%, giống như "quấn một tấm chăn quanh bộ tản nhiệt".

Lỗi hệ thống làm mát:

Dây đai quạt bị lỏng và trượt (tốc độ quay < 70% giá trị định mức), và van điều khiển nhiệt độ bị trục trặc, dẫn đến dầu không lưu thông qua bộ tản nhiệt. Nhiệt độ dầu chắc chắn sẽ vượt quá giá trị tới hạn sau khi hoạt động liên tục hơn 4 giờ.

Giải pháp

• Bảo trì định kỳ:
  Thiết lập hệ thống bảo trì định kỳ cho hệ thống thủy lực. Thay thế các bộ phận làm kín và bộ lọc đã cũ, làm sạch bình chứa dầu và bộ tản nhiệt; sử dụng thiết bị lọc chính xác cao để tinh lọc dầu thủy lực.
• Chẩn đoán lỗi:
  Sử dụng các thiết bị giám sát như đồng hồ đo áp suất và nhiệt kế để xác định các điểm gây lỗi. Sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các bơm thủy lực và van điều khiển bị mòn nghiêm trọng.
• Vận hành tối ưu:
  Cần bố trí hợp lý khoảng thời gian thi công để tránh tình trạng quá tải kéo dài; bổ sung các biện pháp tản nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như lắp đặt thêm quạt làm mát).
• Ống dẫn bị vỡ:
  Dừng máy ngay lập tức → Tắt mô tơ bơm dầu → Bịt kín phần bị vỡ bằng nút bịt khẩn cấp → Chuyển sang ống dự phòng (cần chuẩn bị sẵn các phụ tùng thay thế cùng loại).
• Cảnh báo nhiệt độ dầu:
  Dừng hoạt động ngay lập tức → Kiểm tra độ sạch của bề mặt tản nhiệt → Khởi động quạt dự phòng để làm mát cưỡng bức → Nếu ​​nhiệt độ dầu không giảm trong vòng 30 phút, cần phải bảo dưỡng chuyên nghiệp.

Thông báo dịch vụ của Tianwei: Nếu quý khách cần kiểm tra đặc biệt hệ thống thủy lực hoặc lập kế hoạch bảo trì theo yêu cầu, vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ sư đến tận nơi để thực hiện dịch vụ chẩn đoán.

—— Học viện Máy đóng cọc Tianwei, Giúp công nghệ xây dựng trở nên dễ tiếp cận ——